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使用IEC 61499现代化遗留系统——无需中断

通过UniversalAutomation.org使用IEC 61499无缝升级自动化基础设施。在保持运营顺畅的同时,逐步实现现代化。

关键优势:

  • 无中断升级:分步过渡,无需暂停生产
  • 更智能的运营:实时OT/IT数据交换,实现更快、基于洞察的决策
  • 供应商中立集成:轻松连接不同系统,无论平台如何

IEC 61499 促进不同系统组件之间的顺畅通信与协调,无论供应商或平台如何。

整合并扩展现有系统

封装现有系统到符合IEC 61499标准的新接口中,使这些系统能够继续运行并同时享受先进功能。

可重用性通过将功能封装到功能块中实现,这些功能块可适应并重复使用,从而减少开发时间和成本。

集成遗留系统到IEC 61499系统中,形成一个统一的分布式控制系统,并通过基于IEC 61499的工厂编排层实现新旧系统之间的互操作性、数据交换和协调控制。

工作原理:

  • 在IEC 61499中创建一个封装功能块
  • 该封装块作为遗留系统的代理或接口
  • 通信通常通过标准协议(如OPC UA、Modbus、MQTT)进行
  • 遗留系统继续以原有方式运行,但现在可以与现代组件进行交互

优势:

  • 保留对遗留系统的投资,无需重写遗留代码
  • 支持与现代分布式系统的集成
  • 提升灵活性和可扩展性
  • 可使用现代工具对遗留系统进行监控和管理
  • 支持逐步迁移至现代架构

已安装基础战略

  1. 原则:封装并复用现有遗留系统
    构建通用自动化软件组件库,实现遗留系统与站点/企业级编排系统的接口
  2. 原则:随着系统老化,逐步升级至通用自动化
    在条件允许的情况下,在保留I/O和现场布线的前提下更换CPU

IEC 61499 作为协调的基础

实施IEC 61499作为工厂编排层,可在不干扰现有生产的情况下实现分布式、事件驱动的控制。每台机器或工艺流程在参与协调的模块化系统时仍保持其自主性,确保无缝集成、可扩展性和最佳性能。

关键优势:

  • 简化集成

无缝连接来自多个供应商的设备,减少工程复杂性和集成时间。

  • 增强灵活性

支持工艺线演进和重新配置,无需直接依赖各供应商的技术支持。

从非关键系统开始

为了简化采用过程,建议从非关键系统开始,例如:

  • 温度或湿度监测
  • 空气质量检测
  • 暖通空调控制
  • 压缩空气(非生产用)
  • 卫生用水供应

这些系统非常适合学习,因为它们风险低、与核心业务独立,且非常适合测试事件驱动控制。

实施步骤:

  1. 定义功能描述
    根据功能和布局将系统分解为逻辑、模块化的组件。
  2. 创建基本功能块(FBs)
    为每个物理或逻辑元素开发可重用的FBs。
  3. 构建高级FBs
    将基本FBs组合成集成子系统以实现更高抽象。
  4. 开发可重用FBs库
    将FBs组织成结构化的库以简化未来项目。