使用案例

我们的成员如何使用 UAO 技术,以及如何使业务价值受益

ExxonMobil

挑战

采用开放式平台,不受制于单一供应商

优势
  • 使用不同供应商提供的一流软件组件,实现应用程序的可移植性
  • 执行符合开放式自动化标准的控制应用和控制逻辑
  • 缩短工程设计和调试时间
  • 使用经过实践检验的软件促进创新
  • 通过使用标准接口将现有组件替换为改进组件,实现持续改进
详细信息
  • 自 2018 年起在开放式过程自动化 (OPA) 测试床中使用 UAO 运行时执行引擎
  • 执行现场部署,用基于 OPA 的系统取代现有的 DCS/PLC
  • 项目范围包括 800 个 IO 点、90 多个回路、UAO 运行时 + OPC UA

Gr3n

挑战

使用模块化机械/电气/控制组件,轻松扩大生产。保持软件知识产权的所有权,并在选择供应商方面获得灵活性。

优势
  • 根据工艺模块化对设备自动化进行模块化设计
  • 降低市场扩展过程中的工程成本
  • 提高工厂自动化的总体拥有成本
  • 为 gr3n 用于解聚的反应单元提供新的 IP 保护途径
  • 通过先进的数据分析技术实现更多优化
  • 将 OT-IT 集成转化为新的价值链机会
详细信息
  • 反应器单元控制设计为独立于供应商的智能自动化对象
  • 对象不仅包括过程自动化和人机界面,还包括 IT 服务,如跟踪和追溯
  • Gr3n 的专有工艺在 6 个功能区(单元 – 100 至 600)中实施
  • 4 种不同材料的 40 个容器
  • 7 个热交换器
  • 4 台热油电加热器
  • 自动阀门
    • 73 个开关阀(气动和电动)
    • 6 个控制阀(气动)
  • 40 个电机(28 个变速驱动器)
  • 128 个传感器(温度、压力、流速、重量、液位等)
  • 4 个完全集成的包装单元
  • 约 500 个输入/输出
  • 9 个控制柜
  • 根据 ISA-88 标准设计的控制规格